Matrice
Matrice je základní nástroj, v podstatě forma, podle které je trubka ohýbána a určuje výsledný tvar ohýbané trubky.Volba typu matrice záleží na parametrech ohýbané trubky (OD, CLR, DBB, DOB) a možnostech ohýbacího stroje.
Mezi základní typy matric patří: Špulka (Spool), Jeden kus (One Piece), Částečná platforma-příruba (Partial Platform), Plná platforma-příruba (Full Platform) a Platform-příruba (Platform)
Varianty matricí
Špulka
The size of the groove will depend upon the outside diameter (OD) and the center line radius (CLR) the maximum degree of bend (DOB).. These parameters then have a major impact on the size and shape of the bend die.
Jeden kus
One Piece Bend Dies are solid dies with a non-removable grip. Similar to the Spool Bend Die mentioned above, One Piece Bend Dies are also incredibly common throughout the industry.
Částečná platforma - Příruba
Platform Bend Dies require additional material around the bend die itself to support it on the machine. A Partial Platform only has additional support on one side of the bend die.
Plná platforma - Příruba
Platform Bend Dies require additional material around the bend die itself to support it on the machine. A Full Platform has additional support around both sides of the bend die.
Platform - Příruba
Flange style dies mount directly to the bend head using bolts instead of having a toolpost and nut. This is useful for very small CLRs where the toolpost will not fit through. Flange dies can be made with spool, one piece or horseshoe dies on top.
Upínací část
Délka upínací části (čelisti) matrice je závislá na parametrech trubky a obvykle bývá opatřena povrchovou úpravou pro lepší sevření trubky během ohybu.
Povrchová úprava čelisti má významný vliv na funkci ohýbacích nástrojů. Rozlišujeme pět základních typů povrchů.
Hladký povrch (Smooth)
Nejméně vhodnou avšak někdy z konstrukčního hlediska nezbytnou variantou je drážka bez povrchové úpravy. Tato varianta je vyhledávána u aplikací, u kterých je nutné více dbát na vzhledovou kvalitu vnějšího povrchu trubek. Nevýhodou této varianty je nutnost použití dlouhých čelistí, aby nedocházelo ke skluzu trubky při sevření. Tato varianta je využívána například v nábytkářském průmyslu.
Pískování (Grit blasted)
Při této úpravě dochází k jemnému zdrsnění funkčních ploch čelistí. U této varianty nedochází k výraznému prodloužení čelistí, avšak nelze přistoupit ani k jejich zkrácení. Výhodou je, že pískovaná čelist nesnižuje kvalitu vnějších ploch trubky po sevření.
Karbidový nástřik (Surfalloy)
Dalším způsobem, jak můžeme upravit plochu drážky, je nástřik elektrickým obloukem na bázi karbidu. Tím dosáhneme vyšší hrubosti, která umožňuje zkrácení čelistí. Tuto povrchovou úpravu lze po jejím opotřebení opakovaně nanést.
Drážkování (Serration)
Tato úprava spočívá v třískovém obrobení povrchu drážky. Hlavní výhodou takto upraveného povrchu je, že lze přistoupit k výraznému zkrácení délky čelistí. Hrubost drážkování je volena dle průměru ohýbané trubky. Je charakterizována počtem zubů v délce jednoho palce.
Rýhování - vroubkování (Knurling)
Tato úprava se vyznačuje výraznou hrubostí. Proto zanechává malé vrypy na trubce, avšak umožňuje výrazné zkrácení čelistí. Nevýhodou této úpravy je, že ji lze použít pouze pro rovné čelisti popřípadě do rovných částí tvarových čelistí pomocí vložek.